Hình 1 Máy uốn ống CNC BLMA

thùng dầu có đầy dầu thủy lực không? có bị rò rỉ dầu không? có bị rò rỉ dầu không? Các kết nối có bình thường không? và tiếp tục , nếu tình trạng trên xảy ra , và cần phải sửa chữa kịp thời trước khi khởi động máy .
2 . khởi động lại hệ thống ga dầu thủy lực của máy uốn ống , có tiếng ồn không?
động cơ có chạy đúng hướng không? nếu không , thợ điện sẽ cần điều chỉnh trình tự đấu dây của nguồn điện ba pha .
áp suất dầu của hệ thống thủy lực có nằm trong phạm vi bình thường không? nếu áp suất dầu quá cao , các bộ phận thủy lực sẽ bị hỏng . nếu áp suất dầu của hệ thống thủy lực quá thấp , máy uốn ống sẽ không hoạt động tốt .

đồng hồ đo áp suất dầu hình 2

3 . theo yêu cầu bản vẽ của sản phẩm , chọn ống có đường kính và chiều dài phù hợp , và thiết lập các thông số uốn cần thiết trên giao diện vận hành , phải chính xác .

giao diện hoạt động hình 3

4 . sau đó điều chỉnh vị trí của từng khuôn và bộ phận nạp liệu trên máy uốn ống theo hình vẽ .

5 . điều chỉnh vị trí của công tắc hành trình tùy theo hành trình của hộp tiếp liệu .

6 . theo thông số trên hình vẽ , điều chỉnh xi lanh thủy lực của khuôn kẹp để nén chặt ống uốn trước .

7 . sau khi điều chỉnh ống uốn trước đến vị trí thích hợp của từng khuôn ,, có thể thực hiện thao tác uốn thử cụ thể . bước vào công tắc chân để vận hành máy để uốn .

8 . khi xảy ra hiện tượng bất thường trong quá trình uốn ống , vui lòng nhấn nút dừng khẩn cấp để dừng hoạt động , phân tích nguyên nhân hư hỏng , rồi tiếp tục bước tiếp theo cho đến khi uốn ống. chức năng hoạt động bình thường . nếu máy uốn ống có mối nguy hiểm về an toàn sau khi kiểm tra , hoặc bản thân hệ thống bị lỗi . vui lòng liên hệ với nhà máy để được sửa chữa tại chỗ .

nút dừng khẩn cấp hình 4

9 . sau khi hoàn thành thử uốn , kiểm tra xem sản phẩm có đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ sản phẩm hay không . nếu các yêu cầu của bản vẽ được đáp ứng , có thể tiến hành giai đoạn tiếp theo của công việc hoặc sản xuất hàng loạt .