Máy uốn ống có thể được chia thành Máy uốn ống CNC và Máy uốn ống NC . Máy uốn ống chủ yếu được sử dụng để đặt và bảo trì đường ống trong xây dựng điện, xây dựng đường sắt công cộng, lò hơi, cầu, tàu thủy, đồ nội thất và trang trí. Nó có nhiều chức năng, cấu tạo hợp lý, vận hành đơn giản, vận hành thuận tiện và tốc độ cài đặt nhanh chóng. Tuy nhiên, cũng có những khuyết tật của máy uốn ống trong quá trình làm ống. Chúng tôi sẽ nói về cách ngăn chặn những sự lệch hướng này trong bài viết này.

1 Các đặc tính của quá trình uốn bán kính nhỏ của khuỷu quyết định sự mỏng của thành ngoài vòng cung, điều này là không thể tránh khỏi.

Để tránh làm mỏng quá mức, phương pháp hiệu quả thường được sử dụng là sử dụng máy uốn ống với thiết bị tăng áp ở bên cạnh hoặc thiết bị đẩy ở phía đuôi để bù đắp một phần lực cản của khuỷu, cải thiện sự phân bố ứng suất trên mặt cắt ngang của đường ống, loại bỏ lớp trung tính và đạt được mục đích giảm sự mỏng của bên ngoài thành của đường ống.

2 . Phụ kiện đường ống có độ phẳng nghiêm trọng bên ngoài vòng cung.

Khi thực hiện uốn cong không lõi, khuôn ép được thiết kế như một dạng kết cấu có rãnh biến dạng ngược: khi tiến hành uốn cong có lõi, phải chọn trục gá thích hợp để lắp đặt chính xác. Khi lắp khuôn, phải đảm bảo trục rãnh ống của từng bộ phận nằm trên cùng một mặt phẳng nằm ngang.

3 . Nhăn mặt trong của vòng cung.

Các biện pháp tương ứng phải được thực hiện theo các phần bị nhăn. Nếu có vết nhăn ở điểm tiếp tuyến phía trước, vị trí của trục gá phải được điều chỉnh để đạt được sự hỗ trợ hợp lý cho ống trong quá trình uốn; khi điểm tiếp tuyến phía sau bị nhăn, khối chống nhăn phải được lắp đặt để làm cho khối chống nhăn được lắp chính xác và lực khuôn phải được điều chỉnh đến vị trí thích hợp.

Nếu mặt trong của vòng cung bị nhăn, có nghĩa là đường kính của trục gá được sử dụng quá nhỏ, do đó, khe hở giữa trục gá và thành ống quá lớn, hoặc lực ép khuôn quá nhỏ, do đó để ống có thể ăn khớp tốt với khuôn uốn và khối chống nhăn trong quá trình uốn. Do đó, cần thay trục gá và điều chỉnh khuôn ép để tạo ứng suất khuôn thích hợp.

4 . Vết nứt uốn ở bên ngoài của vòng cung ống.

Đầu tiên, đảm bảo rằng ống có trạng thái nhiệt luyện tốt, sau đó kiểm tra áp suất của khuôn nén có quá lớn hay không, và điều chỉnh áp suất phù hợp để đảm bảo bôi trơn tốt giữa trục gá và thành ống, để giảm lực cản của cút và ma sát giữa thành trong của ống và trục gá.