lựa chọn đo và điều khiển phần cứng hệ thống & động cơ servo của máy uốn ống

là một hệ thống điều khiển mới nổi, hệ thống nhúng có những lợi thế rõ ràng trong kiểm soát lĩnh vực công nghiệp. là lõi điều khiển với mức tiêu thụ điện năng thấp, hiệu suất cao và tính linh hoạt cao, hệ thống nhúng buộc phải thay thế máy tính công nghiệp truyền thống và chiếm vai trò không thể thiếu và quan trọng trong điều khiển máy công cụ. hệ thống đo lường và điều khiển nhúng được sử dụng trong lĩnh vực công nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực máy công cụ cnc, chắc chắn sẽ mang lại một vòng thay đổi mới cho sự phát triển của máy công cụ cnc!

1. máy uốn ống e hệ thống đo lường và kiểm soát lựa chọn phần cứng.

trong quá trình thiết kế hệ thống đo lường và điều khiển nhúng cho máy uốn ống, việc lựa chọn bộ vi xử lý nhúng là đặc biệt quan trọng. nền tảng của bộ vi xử lý nhúng là cpu trong máy tính đa năng. để đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của các ứng dụng nhúng, mặc dù các bộ vi xử lý nhúng về cơ bản có chức năng giống như các bộ vi xử lý tiêu chuẩn, các cải tiến khác nhau đã được thực hiện về nhiệt độ hoạt động, khả năng chống nhiễu điện từ và độ tin cậy. bộ vi xử lý nhúng có những ưu điểm về kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ và chi phí thấp.

2. máy uốn ống cnc lựa chọn động cơ servo

động cơ servo của cơ khí máy uốn ống còn được gọi là động cơ điều hành. trong hệ thống điều khiển tự động, nó được sử dụng như một bộ truyền động để chuyển đổi tín hiệu điện nhận được thành chuyển vị góc hoặc đầu ra tốc độ góc trên trục động cơ. chia thành hai loại động cơ servo dc và ac. Đặc điểm chính của nó là khi điện áp tín hiệu bằng 0, không có hiện tượng quay và tốc độ quay giảm khi tăng mô-men xoắn. động cơ servo chủ yếu phụ thuộc vào servo để xác định vị trí của xung. khi mô tơ servo nhận được một xung, nó sẽ xoay góc tương ứng với một xung, để nhận ra sự dịch chuyển. bởi vì bản thân mô tơ servo có chức năng gửi các xung, nên mô tơ servo sẽ gửi ra một số xung tương ứng cho mỗi góc quay. theo cách này, xung nhận được bởi động cơ servo tạo thành phản hồi hoặc vòng kín. bằng cách này, hệ thống sẽ biết có bao nhiêu xung được gửi đến động cơ servo và đồng thời có bao nhiêu xung được nhận lại. do đó, có thể điều khiển chính xác vòng quay của động cơ, từ đó đạt được vị trí chính xác, có thể đạt tới 0,001 mm.