Blog
blma: công nghệ lập trình và phân tích kiến ​​thức về máy uốn ống
2020-09-15

trong cuộc sống ngày nay, không thể tách rời sự tồn tại củathợ uốn ống, phù hợp với mọi tầng lớp xã hội. ví dụ: ngành giao thông vận tải - ống xả, cản, ghế ngồi, tay lái, khung xe đạp, tay lái, v.v ... ngành nội thất bao gồm: bàn ghế văn phòng, bàn ghế trong nhà và ngoài trời, kệ, giường, v.v. ngành thể dục giải trí bao gồm: thiết bị thể dục, xe đẩy, xe đẩy, thiết bị vui chơi, ... hôm nay chúng ta sẽ nói về công nghệ lập trình củathiết bị uốn ống:


vì vị trí của hình ống trong không gian phức tạp hơn nên người ta khó có thể suy ra hình dạng thực của hình ống có tọa độ là mấy điểm. hơn nữa, dữ liệu mà thợ uốn ống sử dụng không phải là dữ liệu điểm tọa độ mà là "dữ liệu uốn ống tăng dần". do đó, dữ liệu điểm tọa độ được lưu trữ trong bộ nhớ máy tính cũng phải được tính toán thông qua một loạt các phép toán vectơ để tính toán "dữ liệu hình dạng ống tăng dần" theo yêu cầu của khúc cua.


khoảng cách cấp liệu giữa hai đường ống là khoảng cách từ điểm cuối đến điểm tiếp tuyến của đường thẳng và cung hoặc khoảng cách giữa đường thẳng và điểm tiếp tuyến của hai cung. đối với máy uốn ống, nó là khoảng cách thẳng về phía trước trước mỗi lần uốn cong. góc không gian. nó là góc giữa hai khúc cua không nằm trên cùng một mặt phẳng, và mặt phẳng nơi có khúc cua thứ hai và mặt phẳng nơi có khúc cua thứ nhất. chomáy uốn ống, nó là góc quay của mâm cặp giữ ống. mâm cặp có thể được sử dụng để quay thuận hoặc quay ngược. góc uốn cong. nó là góc giữa đường trung trực của đoạn thẳng thứ hai và đường trung trực của đoạn thẳng thứ nhất. đối với máy uốn ống, nó là góc của cánh tay uốn.


mỗi lần uốn cong của ống có ba dữ liệu này. dữ liệu của một khúc cua nhất định được tạo ra dựa trên dữ liệu của khúc cua trước đó, vì vậy nó được gọi là "dữ liệu ống gia tăng". sau khi dữ liệu này được tạo, nó cần được sửa lại bằng dữ liệu phục hồi trước khi trở thành chương trình uốn ống, được sử dụng để điều khiển vectơ và thực hiện uốn ống.


Công nghệ uốn vectơ: sử dụng máy đo để đo hình dạng của ống, và sau khi có các số liệu cần thiết, ống phải được uốn ra. do đó máy uốn ống còn được ghép với máy đo hình dạng ống, dùng để uốn ống theo số liệu đo được. vì vậy toàn bộ quá trình của công nghệ uốn vector là:


sử dụng máy đo hình dạng ống để đo (hoặc nhập theo bản vẽ) dữ liệu hình dạng ống theo mẫu chuẩn ống, chỉnh sửa và sửa đổi dữ liệu hình dạng ống; đo dữ liệu độ bật, biên dịch chương trình uốn ống; sử dụng máy uốn ống để uốn ống; sử dụng phép đo hình dạng máy thực hiện kiểm tra tự động, so sánh với dữ liệu hình dạng ống của mẫu chuẩn, tính toán sự khác biệt, và sử dụng "sự khác biệt" để tự động sửa chương trình uốn ống; sau đó sử dụng máy uốn ống để uốn ống đủ tiêu chuẩn.


quá trình này được điều khiển bởi máy tính. đó là sử dụng điều khiển số máy tính (cnc). tất nhiên, bước đầu tiên trong quá trình này là đo dữ liệu hình dạng ống. Theo bản vẽ thiết kế, số liệu các giao điểm và điểm cuối của từng đoạn thẳng của ống có thể được nhập trực tiếp vào máy tính để xác định hình dạng của ống.

Công nghệ uốn vector là một bước đột phá trong công nghệ uốn.

việc sử dụng công nghệ uốn vector để sản xuất ống có ý nghĩa lớn. đo nhanh dữ liệu hình dạng ống và lập trình theo mẫu chuẩn hình dạng ống.

như đã đề cập trước đó, hình dạng của ống dẫn máy bay và động cơ của chúng rất phức tạp, và rất khó hoặc thậm chí không thể thể hiện nó trong bản vẽ thiết kế. do đó, trong quá trình gia công catheter, nhiều catheter không được sản xuất theo đúng bản vẽ, nhưng được sản xuất theo mẫu tiêu chuẩn của catheter (hoặc ống), và việc kiểm tra được thực hiện trên thiết bị kiểm tra bề mặt. nếu bạn chỉ sử dụng uốn ống cnc, xét thấy rằng rất khó để đo dữ liệu hình dạng ống bằng các phương pháp thông thường, dữ liệu sẽ không chính xác cho dù nó được đo. Ngoài ra, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ đàn hồi, chẳng hạn như vật liệu ống, đường kính, độ dày thành ống và độ uốn cong. không có quy tắc nhất định cho bán kính và kích thước của các góc, v.v ... một loạt các vấn đề trong quá trình làm cho việc biên dịch một chương trình uốn ống trở nên khá khó khăn. điều này chỉ có thể được chỉnh sửa bằng phương pháp "thử uốn cong từng dữ liệu ban đầu-thử nghiệm uốn cong toàn bộ hình dạng ống-dữ liệu chính xác-hoàn thiện dữ liệu".

tuy nhiên, với việc sử dụng máy đo hình dạng ống, vấn đề này dễ dàng được giải quyết. nó thu được dữ liệu hình dạng ống bằng cách đo mẫu chuẩn hình dạng ống và sau khi hiệu chỉnh phục hồi, nó sẽ tự động biên dịch chương trình uốn ống theo yêu cầu của máy uốn ống. đây là một phương pháp "định hình", rất hữu ích trong thực tế sản xuất. đặc biệt đối với các ống có hình dạng phức tạp, máy tính thực hiện một số lượng lớn các phép tính phức tạp, giải quyết được vấn đề chung về dữ liệu ống đo, do đó có thể lập trình máy tính cho các hình dạng ống, và giảm đáng kể khối lượng công việc tính toán của người lập trình.

yêu cầu báo giá miễn phí

    gửi email cho chúng tôi hoặc điền vào mẫu liên hệ dưới đây. chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể

nhà

các sản phẩm

trong khoảng

tiếp xúc